应用永磁调速装置(ASD)节能试用效果报告

　　一、现状

　　某钢铁分公司炼钢部1450连铸水处理1#、2#机平流池提升泵机组共6台设备，分别为3台为一组(2工1备)。电机规格为： 220KW，电压10KV。送水系统在正常运行时，根据生产工艺要求必须有两台水泵同时运行，一台水泵需要全速运行;而另一台根据生产情况进行适当调节，但大部分时间都在低速状态下运行。改造前仅靠阀门来控制和调节，大量电能做无用功消耗掉了。

　　二、改造方案

　　本次改造，通过加装麦格钠永磁调速节能装置(ASD24.5)，通过PLC自动化控制系统根据生产需求对ASD的“气隙”实时调节，实现设备转速的控制，即在用水高峰时将水泵调整到高速运行状态;在低峰时将水泵转速调到低速运行，降低此时段的电能消耗。改造后经过调试，于2014年2月20日正式投入运行(自动调速投入)。

　　三、节能效果计算

　　应用永磁调速节能装置(ASD)前电机运行电流在8.8A左右，小时耗电128KWh，改造后电机运行电流降至5.8A，基本维持在此范围内运行，小时耗电为84KWh，每天节电量为：1056KWh，调速运行时节电率达35%，节能潜力较大。

　　按此估算，日可节约费用1056 KWh/×0.50元/KWh=528元，月可节约成本支出15840元，年可取得的经济效益为19万元。

　　永磁调速节能装置(ASD)自安装运行以来，运行平稳，出口阀门处于全开状态，可以预见，水泵叶轮及阀门的磨损都将减小，延长其使用寿命，不仅大量节约了电能，同时又减少了系统的维修量，达到降低成本、延长设备安全稳定运行的目的。

　　鉴于以上效果，根据我们生产需求及今年的节能规划，建议在炼钢部进行推广使用。