由迈格钠磁动力股份有限公司自主研发生产的永磁涡流柔性传动调速器，近日应用在齐鲁石化炼油厂二制氢装置转化炉引风机上，节能效果开始显现。

　　在与齐鲁石化合作初期，迈格钠的永磁涡流柔性传动调速器已应用在新设计项目中，经过山东省淄博市能源监测中心测算，该项目在设计及建设中考虑了相关节能措施，在正常运行过程中实现了能源的有效利用，降低了能耗。

　　通过改造前后的对比可以发现，在满足原有工况不变情况下，以热风炉运行72小时计算，改造前的引风机耗电量为11448kW·h，改造后引风机耗电量为6996kW·h，改造后72小时引风机节电量为4452kW·h，工况节电率为39%。

　　鉴于永磁涡流柔性传动调速器在新项目中优异的表现，齐鲁石化又将老设备进行了节能改造。据了解，改造前，原系统中风机向工艺末端送风量由系统中的调节挡板进行调节，系统中的拖拽电机及风机均满负荷运行，系统需风量小时挡板开度只有40%左右，造成了极大的能源浪费。

　　采用迈格钠公司自主研制生产的永磁涡流柔性传动调速器后，齐鲁石化的老设备获得了与新项目相同的节能效果。

　　永磁涡流柔性传动调速装置是通过调节扭矩实现对速度的控制。“可以根据负载实际运行过程中扭矩的大小来调整电机输出端扭矩，负载要求扭矩小，电机输出扭矩小，相应输出功率也小。”该公司相关人士表示，超过80%的旋转设备故障是由于振动造成，而永磁涡流柔性传动调速装置是通过气隙进行扭矩传输，因此电机和负载之间完全隔开，从而大大降低设备的振动。同时，由于没有机械连接，电动机和负载之间的振动不会相互传递，隔离电动机拖动系统的问题变得非常简单。

　　经过一段时间的使用，齐鲁石化认为该永磁涡流柔性传动调速装置运行良好，节能效果优异。特别是永磁涡流柔性传动调速装置具有软启动/软停机功能，不仅能够延长电机的使用寿命，大大减少启动过程产生的热量，还可同时消除致命的水锤现象，显著提高整个系统的寿命和可靠性。

　　迈格钠顺利完成改制

　　经过迁址、股改，北京麦格钠科技有限公司近期正式由北京麦格钠科技有限公司更名为迈格钠磁动力股份有限公司。

　　本次企业改制实现了六个改变，即地域范围由原来的带地名，变为无地域限制;经营地址由北京市朝阳区迁往辽宁省鞍山市经济技术开发区;公司名称，由麦格钠改为迈格钠;公司主业由科技改为磁动力，更加突出产品特征;注册资金由126万元增加到8000万元;公司性质由有限公司改为股份有限公司。

　　迈格钠的诞生，不仅有利于建立规范的现代企业制度，提升公司的运营能力和竞争能力，更将有利于永磁传动产业的全新发展，整体促进工业传动能效水平的提升和绿色工业的建设。成功转制后的迈格钠表示，将秉承“让传动更安全、更高效、更简便、更环保”的使命，敬磁爱磁兴磁，研究磁科技、发掘磁能量、专注磁应用、开拓磁市场、打造磁产业，实现磁谷梦，践行“让磁科技造福人类社会”的承诺。